特性介绍 铝单板幕墙的材质及构造: 铝单板幕墙采用优质高强度铝合金板材,其常用厚度为1.5、2.0、2.5、3.0MM,型号为3003,状态为H24。常规材料较大尺寸为1220MM×2440MM。其构造主要由面板、加强筋和角码组成。角码可直接由面板折弯、冲压成型,也可在面板的小边上铆装角码成型。加强筋与板面后的电焊螺钉连接,使之成为一个牢固的整体,较大增强了铝单板幕墙的强度与刚性,保证了长期使用中的平整度及抗风抗震能力。如果需要隔音保温,可在铝板内侧安装高效的隔音保温材料。 铝单板幕墙的表面处理 铝单板幕墙表面一般经过铬化等前处理后,再采用氟碳喷涂处理。氟碳涂料面漆和清漆的聚偏氟乙烯树脂(KANAR500)。一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有**的抗腐蚀性和耐候性,能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物,耐冷热性能较好,能抵御强烈紫外线的照射,能长期保持不褪色、不粉化,使用寿命长。我厂选用世界**的氟碳涂料涂料生产商PPG、DNT、AKZO、NIPPON等公司的优质氟碳涂料,颜色选择广泛,客户可直接按厂家提供的色板选用或提供色板样。 应用范围 铝单板幕墙适用于各种建筑内外墙、大堂门面、柱饰、高架走廊、人行天桥、电梯包边、阳台包装、广告指示牌、室内异形吊顶等的装饰。 折叠编辑本段安装方法 一、施工准备: 1、详细核查该施工图纸和现场实测尺寸,以确保深化设计加工的完善,同时认真与结构节点图进行核对,发现其不相符的部位,尽早修正设计。 2、检查横竖龙骨的质量是否符合图纸要求。横竖龙骨安装符合设计规范要求。横竖龙骨安装的连接螺栓不可漏装。为了保证板的安装精度,宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通,变形缝、沉降缝、变截面处等应妥善处理,使其满足使用要求。 3、金属连接件材质及加工几何尺寸必须符合设计要求,材质必须有出厂合格证及复试报告。 4、连接件与竖龙骨的连接要可靠,不要漏放弹垫。 5、 对铝板材质、板面色泽、强度、外观、加工精度等进行检查,看是否符合设计及国家标准。 (1)检查铝板的长宽尺寸偏差、对角线尺寸差、对边平行度偏差等加工精度: 联合世纪铝单板的各项加工精度要求均按远**国家标准的本企业标准执行。 (2)检查铝板板面的平整度: 板面平整用3m靠尺检查,允许偏差3mm。板面垂直、水平用3m靠尺检查,允许偏差2.5mm,阴阳角用方尺检查,允许偏差2.5mm。 (3)检查铝板的折边角度及多折形板的角度偏差:要在±0.50以内,铝板折边的圆角半径符合设计规定,折边一次成型。 (4)板折边上的铆接挂耳的位置正确。 (5)所提供的加工成型板表面不得有明显压痕,印痕和凹陷等残迹,板面无损伤,无隐伤及斑纹。 (6)肋板与铝板背连接所用植钉,在植钉完成后铝板表面不应有明显凸起、凹陷和涂层表面不得产生影响观感的现象,固定牢固。 (7)铝板应按设计图要求进行标记。 6、板材进场,按规格编号堆放,防止碰撞及污染。 7、安装施工前要搭设脚手架,安装操作的吊篮请有关部门进行验收。检查脚手架是否符合幕墙施工及规范要求。 二、铝板安装: 1、将铝板及配件用电梯等垂直运输设备运至各施工点上。 2、用清洁剂将铝板靠室内面一侧及立柱框表面清洁干净。 3、整块铝板通过四周铝角码(挂耳)与龙骨连接,固定在龙骨上。 4、固定方式,如果是内装无缝拼接,可用电钻在龙骨上相应位置转孔,然后用平头(沉头)铝拉钉铆接;如果是外装有胶缝的板,可用钢转尾螺丝(也称法兰螺丝或凤尾钉,见图)直接通过铝角码的连接孔钻进龙骨里来固定铝板,但要注意控制钻头的松紧好调整铝板块。 5、铝板进场作试拼装,先将铝板稍微固定在龙骨上,注意安装精度控制,调整板块后再进行紧固。 6、安装铝板时,要按铝板的编号依次上墙安装。 7、铝板安装均从正面、大面积、转角部位开始,从上往下安装的原则。 8、铝板与龙骨间的连接要符合图纸要求,要牢固可靠,不可少装螺栓。 9、幕墙转角及周边墙体、上下封口的连接构造以及变形缝的处理应符合设计要求。 10、节点构造及收口处理 ① 墙板节点:通常在节点的接缝部位易出现上下不齐或板面不平等问题,故应先将一侧板安装,对线定位,用横、竖控制线确定另一侧板安装位置,待两侧板均达到要求后,再依次抽柳钉,装压板固定; ② 墙面下端收口处理,按实际尺寸特制挡水板,将下端封住,同时将板与墙之间的缝隙盖住,防止雨水渗入室内; 11、安装时要注意板块间的缝隙,及面板接口处高低要求 12、铝板安装完毕,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。